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20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何保持环境卫生

2025-05-09
26次

  20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何保持环境卫生。对于啤酒生产厂家而言,保持啤酒生产环境的卫生无菌是非常关键的,今天腾博官网诚信为本,专业服务的小编就和您具体介绍一下如何保持酿酒环境的卫生无菌吧。

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  在20吨啤酒厂糖化系统生产精酿啤酒过程中,环境卫生是保障产品质量安全、风味稳定性的核心要素。以下从硬件管理、人员规范、流程控制、监测机制四大维度展开,结合行业实践与风险案例,提供系统性腾博tengbo168:

  一、硬件设施的卫生防护体系

  1. 糖化设备清洁与消毒

  每日CIP(原位清洗)流程

  碱洗(2% NaOH,80℃):溶解糖化醪液残留的蛋白质、淀粉等有机物,避免微生物滋生(如乳杆菌、醋酸菌易在有机物表面形成生物膜)。

  酸洗(1% HNO₃,65℃):去除水垢、矿物质沉积(如碳酸钙),防止管道堵塞及酶活性抑制。

  案例:某酒厂因未彻底清除麦汁过滤网残留的糊化淀粉,导致后续批次啤酒出现浑浊,经排查发现淀粉为链球菌繁殖提供了碳源。

  设备死角处理

  泵体密封圈:每周拆卸检查,避免因密封老化导致糖化液泄漏滋生霉菌(如曲霉属易在糖分环境中产生异味)。

  管道弯头:采用可旋转喷头清洗,确保碱液/酸液覆盖全部内壁,减少残留。

  2. 酿造车间环境控制

  温湿度动态调节

  糖化区:温度≤25℃,湿度≤65%,防止冷凝水滴落污染糖化醪液(冷凝水可能携带空气中的芽孢杆菌)。

  发酵区:温度波动≤±1℃,湿度≤55%,避免酵母代谢异常产生双乙酰等异味副产物。

  空气净化系统

  HEPA滤网(效率≥99.97%):过滤直径≥0.3μm的颗粒物(如麦皮碎屑、飞虫),减少异物混入风险。

  臭氧消毒(浓度2ppm,每周1次):杀灭空气中的野生酵母(如毕赤酵母)、霉菌孢子,降低交叉污染概率。

  二、人员操作的标准化管理

  1. 个人卫生规范

  着装要求

  无菌连体服+发网:防止人体皮屑(含表皮葡萄球菌)、毛发(携带芽孢杆菌)混入糖化醪液。

  防滑胶靴+消毒池:进出车间前需浸泡5分钟(消毒液浓度50ppm次氯酸钠),避免带入地面微生物(如地衣芽孢杆菌)。

  手部清洁

  七步洗手法+75%乙醇消毒:接触麦芽、酒花等原料前必须操作,防止肠道菌群(如大肠杆菌)污染。

  2. 操作流程的卫生控制

  原料搬运与储存

  麦芽储存间:温度≤15℃,湿度≤55%,防止麦芽受潮霉变(黄曲霉毒素B1超标风险)。

  酒花储存:-5℃冷冻保存,避免氧化产生“陈化味”(反式-2-壬烯醛含量增加)。

  糖化工艺参数

  煮沸强度(8%~10%):确保麦汁蒸发量达标,破坏热敏性蛋白酶活性,减少后续发酵杂菌风险。

  麦汁冷却时间(≤30分钟):缩短麦汁在危险温度区(20℃~45℃)的暴露时间,抑制杂菌繁殖。

  三、生产流程的卫生风险防控

  1. 物料接触面的微生物监控

  检测频率与标准

  糖化釜内壁:每周ATP生物荧光检测(RLU值≤50),超标时需立即拆洗。

  酵母接种管路:每月平板计数(菌落总数≤10CFU/cm²),若发现革兰氏阳性球菌(如微球菌)需追溯上游原料。

  消毒剂选择与验证

  过氧乙酸(浓度0.2%):用于糖化釜浸泡消毒,10分钟可杀灭耐热芽孢杆菌。

  季铵盐类(浓度200ppm):用于设备表面擦拭,避免与麦芽蛋白结合导致消毒失效。

  2. 废水与废弃物管理

  糖化废水处理

  pH调节(6.5~8.5):防止酸性废水腐蚀管道,滋生硫还原菌(产生硫化氢异味)。

  COD(化学需氧量)≤1000mg/L:超标废水需经厌氧-好氧生物处理后排放,避免污染周边水体。

  麦糟与酒花残渣

  每日清运:堆积超过4小时的麦糟易滋生产酸菌(如醋酸杆菌),导致车间酸败味。

  密封储存:使用防渗漏容器,避免吸引果蝇等昆虫传播致病菌。

  四、卫生监测与持续改进

  1. 微生物指标的动态追踪

  关键控制点(CCP)检测

  麦汁冷却后:大肠菌群≤3MPN/100mL,杂菌总数≤50CFU/mL。

  发酵液中期:乳杆菌属≤10CFU/mL,野生酵母≤5CFU/mL。

  案例:某酒厂因未监控发酵液野生酵母,导致批次啤酒出现“酵母味”(4-乙烯基愈创木酚超标)。

  风险预警机制

  建立微生物数据库:记录3年历史数据,设定菌落总数、耐热芽孢等指标的阈值(如连续3批次超标需启动深度调查)。

  快速检测技术:采用PCR分子检测(4小时出结果),替代传统培养法(72小时),缩短问题响应时间。

  2. 卫生审计与改进

  第三方认证

  BRC(全球食品安全标准):每12个月进行一次审计,重点检查糖化区清洁程序、员工卫生培训记录。

  HACCP体系:识别糖化温度失控、消毒剂浓度不足等8大风险点,制定预防性措施。

  员工培训与考核

  季度实操演练:模拟糖化釜碱洗操作、麦汁冷却管路消毒等场景,合格率需达100%。

  卫生知识竞赛:将微生物控制要点(如芽孢杆菌耐热性、大肠杆菌污染途径)纳入考核,提升全员意识。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!


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