20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何制备麦汁。麦汁是生产各种精酿啤酒的基础材料，今天腾博官网诚信为本,专业服务的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒前，如何制备麦汁吧。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒时，制备麦汁的流程需结合原料特性与工艺控制，以下为具体步骤及要点：

　　一、原料选择与处理

　　麦芽配比：以淡色二棱大麦芽为基础，添加10% - 30%小麦麦芽以增加泡沫稳定性和醇厚口感，同时可加入少量焦香麦芽或结晶麦芽调整色泽和风味。

　　粉碎工艺：麦芽需适度粉碎，粉碎机安装在糖化车间上方，确保麦芽与水充分混合。粉碎后麦芽与水按料水比1:4 - 5混合，水量一般每100kg麦芽加350L左右的水。

　　二、糖化工艺控制

　　浸渍阶段：在45 - 50℃下浸渍30 - 60分钟，使麦芽中的β - 葡聚糖酶充分作用，分解麦芽中的β - 葡聚糖，提高麦汁的过滤性能。

　　蛋白质分解阶段：升温至50 - 55℃，保持30 - 45分钟，促进麦芽中的蛋白质分解，生成适量中分子氮和氨基酸，为酵母的生长和发酵提供营养。

　　糖化阶段：将温度升至62 - 68℃，保持60 - 90分钟，使麦芽中的淀粉在α - 淀粉酶和β - 淀粉酶的作用下分解为可发酵性糖和不可发酵性糖。

　　糖化终了阶段：升温至75 - 78℃，使酶失活，停止糖化反应。

　　三、过滤与洗糟

　　过滤操作：采用过滤槽或压滤机进行麦汁过滤，过滤时间控制在60 - 90分钟内，确保麦汁清澈透明，过滤损失控制在5%以内。过滤过程中，可适当进行洗糟操作，以提高麦汁的收得率。洗糟水温要适当，若水温过高，易使麦粒谷皮中的硅酸盐、苦味物质及多酚物质等有害发酵的物质大量溶出;洗糟水温太低，残糖不易从麦糟中洗出。最后洗出液的残糖量在0.5% - 1.5%。

　　过滤设备：过滤槽有效体积为总体积的75% - 80%左右，糟层厚度是滤过阻力的主要因素。采用过滤槽法过滤时，过滤速度的提高是提高过滤效率的关键，过滤速度主要受麦汁黏度、滤层厚度和过滤压力的影响。

　　四、麦汁煮沸与酒花添加

　　煮沸工艺：麦汁煮沸时间为60 - 90分钟，煮沸强度为8% - 12%。通过煮沸蒸发多余水分，使麦汁浓缩到规定浓度，同时促进蛋白质凝固析出，增加啤酒稳定性，并进行热杀菌。

　　酒花添加：在煮沸过程中，分阶段加入啤酒花。一般在煮沸开始时加入苦花，提供足够苦味和香气骨架;煮沸结束前15 - 30分钟加入香花，以充分提取啤酒花的苦味和香气物质。

　　五、麦汁处理

　　回旋沉淀：煮沸结束后，将麦汁泵入回旋沉淀槽，进行回旋沉淀操作，去除麦汁中的热凝固物和酒花残渣。麦汁在旋涡沉淀槽中一般要静置20 - 40分钟，使热凝固物以锥丘状沉降于槽底中央，清亮麦汁从侧面麦汁出口排出。

　　冷却与充氧：将回旋沉淀后的麦汁通过板式换热器冷却至发酵温度(一般为18 - 22℃)。冷却后，在发酵之前，必须补充适量氧气，以供发酵前期酵母呼吸。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!